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许昌耐高温辐射表面材料

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    许昌耐高温辐射表面材料

许昌市红外技术研究所有限公司坐落于河南许昌高新技术开发区(中原电气谷)永兴东路,许昌耐高温辐射表面材料长期以来对用做窑炉、炉膛、锅炉、电炉内衬高温远红外辐射节能测试,可延长内衬使用寿命50%左右,1、燃煤炉,提高热效率0.5-5%;2、燃油、气炉,提高热效率1-13%;3、高温窑炉类,提高热效率3-18%;4、高温电炉,提高热效率2-15%;



施工事项

1.使用前可将涂料桶中涂料充分搅拌均匀,搅拌涂料活化期在5分钟以上,恢复原胶体状态,建议用机械搅拌q力搅拌。

2.把涂料放置容器中,搅拌均匀后涂刷。涂层厚度约0.3-0.5mm,以每公斤喷涂2平方米为宜(光滑物体表面)。

3.涂刷方式:喷涂、刷涂、刮涂或是辊涂。

施工环境要求:

1.温度:10~60℃,湿度:<80%;

2.无大量灰尘,无油,无有机蒸汽,无水;

3.温度低于15℃或湿度>60%时需要加热烘烤;

4.施工过程及干燥过程需要通风;

涂层的干燥、硬化涂层固化环境在10℃以上,涂料固化温度在20-50℃之间,通风干燥的环境中,空气湿度小于60%(相对湿度),涂层自然干燥2~3天以上,常温固化,然后可按炉窑的正常升温曲线进行升温。如果空气湿度大于70%或是温度低于10℃,涂刷时要有加温装置将施工环境的温度提高,避免涂料在湿度太大或是温度太低时不能正常固化。



应用领域

1.长期工作温度:800-1700℃;

2.适用炉体:陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉、电炉等;

3.适用基体:中性或酸性耐火砖、浇注料、陶瓷纤维、高温水泥等;

注意:涂料涂层使用寿命在三年,建议每隔三年时间在原有的涂料涂层上再喷涂刷一次,达到涂层***的工作状态。xwgt型号高温红外辐射涂料88年被评为河南省节能推荐项目,许昌市科技进步三等奖。2002年我们研制开发了纳米低温红外辐射涂料。

 
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